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還原性爐氣應采用以高純合成料為原料的硅酸鋁針刺毯作為工業窯爐壁襯材料，并在硅酸鋁針刺毯壁襯表面涂抹防腐涂料，這樣不僅提高 硅酸鋁纖維爐襯的化學穩定性能，并提高硅酸鋁纖維爐襯的抗風性能和降低纖維壁襯的加熱收縮。為使在還原性氣氛下工作的耐火纖維壁襯獲得與氧化性氣氛下工作相同的絕熱效果，還必須根據還原性氣氛的組成，通過計算加厚  硅酸鋁針刺毯壁襯厚度。

要知道硅酸鋁針刺毯生產方法及流程，首先要了解硅酸鋁纖維主要生產方法：     1.硅酸鋁纖維主要生產方法    硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備，主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。     2.硅酸鋁纖維工藝流程     電弧法

硅酸鋁行業的健康與環境問題未能引起足夠的重視。我國硅酸鋁，例如：硅酸鋁板、硅酸鋁纖維棉、硅酸鋁針刺毯等產品的需求量不斷增加，一方面國內企業要擴大規模搶占市場，另一方面國外企業也將目光鎖定了中國。一些跨國公司紛紛關掉了國外的工廠，轉而投資中國生產硅酸鋁纖維制品。外資企業的進入，對于提升我國硅酸鋁產品的總體質量水平、滿足內需及貿易出口起到很好的促進作用。但也應清醒地意識到，發展帶來的環境和勞動者健康問

 硅酸鋁纖維模塊經專用纖維噴涂設備，利用高壓空氣將纖耐火纖維至噴頭，并與噴頭周圍霧狀粘結劑均勻混合后附著于爐體，形成硅酸鋁纖維噴涂隔熱耐火層。接下來一起了解下吧。 　　硅酸鋁纖維噴涂爐襯整體性好，無接縫，隔熱性能優越；施工方便，特別適用于特殊部位、空間狹窄區域，及爐襯修補搶修；低熱容量，低熱導率；施工方便；陶瓷纖維分布均勻，性能穩定；優良的吸音降噪性能。 　　  

紅陽公司多年來一直被省市部門評為重點企業，產品質量被國家質檢單位評為優質高效產品，并率先通過了質量體系認證，從而更加保證了市場需求和需要。通過實驗室的不斷摸索，我們選用干法捶打式打漿方式，并對粉碎機進行改進，降低粉碎機的切斷能力，縮短纖維在粉碎機滯留時間，最終，獲得比較滿意的切斷效果。打漿后纖維長度2—3mm。纖維除渣采用水洗法。硅酸鋁纖維棉表面光滑，具有一定的疏水性。在纖維的生產過程

    硅酸鋁纖維毯即便在加熱后也堅持杰出的機械強度，該產物較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強度的纖維隔熱產物。硅酸鋁纖維毯除具有對應散狀陶瓷纖維棉優，可任意剪切曲折，是窯爐、管道及其他保溫設備的抱負節能資料。通常硅酸鋁纖維毯纖維濕料進行真空脫水，脫模，置于托盤送人枯燥爐枯燥10-24小時。其烘干時刻較長，烘干速度慢。

　　在鋼鐵行業中，硅酸鋁纖維模塊作為窯爐的爐襯使用較為廣泛。該纖維塊的導熱系數較低，作為爐襯使用可以使得爐壁的散熱得到控制，節能效果顯著。并且該纖維塊具備低熱慣性，當加熱爐的爐溫發生變化時溫度可以得到較好的控制。最近幾年，市場面上的工業窯爐大部分都采用了全纖維的陶瓷爐襯，可以看到硅酸鋁纖維模塊的使用優勢已經得到了極大的推廣。